مقالات

پیچ و مهره خشکه

پیچ خشکه سیاه

همانطور که در مقاله ی پیج و مهره چیست خواندید ، پیچ ها انواع متفاوتی دارند که یک از آنها پیچ خشکه میباشد . پیچ خشکه یا همان پیچ فولادی است با این تفاوت که در پیچ خشکه مقدار بیشتری کربن استفاده میشود ، همین امر سبب شده پیج های خشکه از مقاومت و میزان سختی بالاتری برخوردار باشند . از آنجا که میزان سختی این پیچ و مهره ها بیشتر است ، در صنایع مختلفی به کار میروند از صنایع خودرو سازی گرفته که جزو پیچیده ترین صنایع است تا متداول ترین صنایع .پیچ خشکه بر اساس سه درجه کیفیت که در بازار است دسته بندی میشود . معمترین و پرکاربرد ترین آنها ، پیچ خشکه با درجه/گرید 8.8 است .

پیچ و مهره خشکه پیچی است که در مراحل ساخت آن از فولاد استفاده می شود. کلمه خشکه مترادف واژه فولاد درفرهنگ نامه لغت فارسی می باشد این نوع پیچ ها از جمله مقاوم ترین انواع پیچ ها به شمار می آیند . پیچ ها از نظر ظاهری ، گرید ، رزوه و … به مدل های مختلفی تقسیم می شوند . اما به هر روی هر مدل پیچی که از فولاد در هنگام ساخت آن ساخته شده است را پیچ خشکه نام می گذاریم .

شما میتوانید برای دریافت راهنمایی در هنگام خرید و یا دریافت به روزترین قیمت میتوانید با ما در تماس باشید.

فروشگاه پیچ و مهره پولادان سازه

لوگو سایت

معمولا تولید پیچ به دو روش فورج گرم و سرد انجام می شود .به روشی که فورج سرد نامیده می شود به این معناس که تولید آن ها در دمای محیطی با غلتاندن مفتول در فکهایی با حرارت بالا انجام می شود اما تولید مهره به روشی که آن را فورج گرم می نامند معمولا قطعه مورد نظر را در دمای فورج که حدود 800 تا 1100 درجه  سانتی گراد می باشد صورت می گیرد و برای تولید اشکال هندسی سخت مورد استفاده قرار می گیرد . تولید پیچ و مهره به روش فورج گرم و سرد باه یکدیگر تفاوت های اندکی دارند اما درتولید اکثرا مشابه هستند .در واقع می توان گفت در ساخت پیچ ها از مفتولهای فولادی که کلاف هستند استفاده شده و تولید می شوند  .

این مفتول ها قبل از اینکه نوبت به مرحله تولید آن ها برسد به طور معمول یک روز در محلولی گرم قرار میگیرند تا آماده سازی آن ها برای فرایند تولید تکمیل شود  . بعد از مدت یک روز که پیشتر ذکر شد محلول ها را خارج میکنیم و سپس آن ها را  در محلولی حاوی اسیدسولفوریک قرار می دهیم تا بتوانیم مواد اضافی و زنگ زدگی آن پاک را پاک کنیم و سپس بعد از گذر از این مرحله یاد شده آن ها را در فسفات قرار می دهیم . مفتولها را برای این در فسفات قرار می دهیم که از زنگ زدگی آن ها در مرحله تولید جلوگیری کنیم .بعد از انجام مراحل ذکر شده مفتول های شما آماده برش می باشند و آنها را با دستگاه فورج باطول های مشخص نسبت به طول نهایی مد نظر خود برش می زنیم.

نکته: حتما به یاد داشته باشید که پیچ های خشکه بصورت نیم دندهای و تمام دندهای تولید می شوند و هر دو مدل آن ها در صنایع مختلف کاربردهای گوناگونی دارند.

پیچ خشکه تمام رزوهDIN933 :
طولقطرقیمت
۱۰۰ 33(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
12033(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
15033(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۸۰33(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۲۰۰ ۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
پیچ خشکه نیم رزوهDIN931 :
طولقطرقیمت ( هر عدد )
۱۰۰ ۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۲۰۳۳ (02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۴۰ ۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۴۰۳۳ (02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۵۰۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۶۰ ۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۱۸۰۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۲۰۰۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۲۲۰ ۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۲۵۰۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۲۸۰۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۳۰۰۳۳ (02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۳۲۰ ۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۳۵۰۳۳(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۳۸۰ 33(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
۴۰۰33(02155421499 - 02155422441 - 09393223607 - 09396666108) تماس بگیرید .
بیشتر بخوانید
تاثیر حرارت بر عملکرد پیچ و مهره ها

مشخصات فنی پیچ های خشکه

پیچ های خشکه به طور معمول توانایی آن را دارند که باری معادل 80 کیلوگرم را در ازای هر میلی متر مربع از سطح خود تحمل کنند که از پیچ های آهنی دیگر تقریبا 30 کیلوگرم بالاتر است. این پیچ ها درجه مقاومت بسیار بالاتری از پیچ های معمولی به علت استفاده از درصد کربن بیشتر در ساختار خود را دارا می باشند . 

پیچ های خشکه به طور معمول به حالت گالوانیزه سرد یا گرم در بازار موجود می باشند . اتصال این پبچ ها معمولا با مهره گرید 8 یا 10 می باشد لازم به ذکر است که مهره آهنی استحکامات لازم و کافی را برای اتصال به وجود نمب آورد که در پایین به چند نمونه از آن ها اشاره میکنیم.

  • مقاومت پیچ ومهره در برابر خوردگی: در جاهایی که  امکان خوردگی برای پیچ ومهره وجود دارد، می توان با روکش کردن پیچ و مهره‌ های گالوانیزه این مشکل را حل کرد اما باید هزینه‌ های محافظت، هزینه خرابی احتمالی و از بین رفتن زیبایی ظاهری مد نظر باشد. باید در نظر داشت که استفاده از پیچ و مهره‌ های خشکه در مقام مقایسه با روکش کردن و آبکاری کردن مدل های دیگر پیج و مهره، راه‌ حلی ساده و ارزان تری است . نظر بر آن که حضور کروم در ساختار پیچ و مهره های خشکه باعث مقاوما آن در برابر خوردگی می شود ، کارایی آن هارا بیشتر می کند  باید بدانید که کروم عنصری است که یکی از مهم ترین خواص آن ضدزنگی می باشد . و به علت آن که حدود 12 درصد مواد تشکیل دهنده آن ها اکروم می باشد دیگر زنگ نمی زند.
  • استحکام پیچ و مهره: با اضافه کردن  نیکل به آلیاژهای بر پایه آهن، قابلیت چکش‌ خواری آن‌ هاافزایش پیدا می کند. خاصیت چکش‌ خواری از آستینیت اولیه گرفته‌ شده است وهمچنین کربن و نیتروژن به‌ طور مستقیم بر مقاومت این آلیاژها تأثیربسزایی دارند. تنوع در میزان استفاده از نیتروژن در ترکیب این آلیاژها، کمبود خواص مکانیکی را در آلیاژهای کم‌ کربن فولاد ضد زنگ جبران می‌ کند. همچنین با افزودن آلومینیوم، تیتانیوم و به مواد مورد نظر ساخت فولاد ضد زنگ میتوان به‌ طور چشمگیری خصوصیات مکانیکی این مواد را از طریق عملیات حرارتی افزایش داد. ترکیب مخلوط از عناصر سازنده فریت و آستنیت در ساختار پیچ و مهره‌ های خشکه باعث افزایش استحکام آنها در مقایسه با دیگر اقسام پیچ و مهره ها می‌ شود. معمولاً از پیچ و مهره‌ های خشکه به دلیل استحکام بالا درصنایع مختلفی همچون هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد.
پیچ های خشکه
  • قابلیت تراش: اضافه کردن  گوگرد به ترکیب ساختار این  اتصالات، قابلیت تراش آن‌ ها را بهتر میکند.برخی گریدهایی از پیچ و مهره خشکه که در ساختار خود درصد گوگرد بالاتری دارند، از قابلیت تراش بهتری برخورهستند.
  • زیبایی ظاهری: گاهی اوقات اگر  مقاومت و استحکام اتصالات را در نظر نگیریم ، میتوان از برخی گریدهای پیچ و مهره خشکه که دارای 18 درصد کروم می باشند و نیکل در آن در موجود است استفاده کرد. هر چند این نوع از اتصالات از مقاومت کمتری بهره می برند ، اما کاربری بسیار زیادی ای در موارد تزییتی دارند. پیچ و مهره‌ های خشکه در صنعت معماری بیستر از صنابع دیگر مورد استفاده قرار می گرند به علت ظاهر زیبا تری که دارند 
  • قابلیت مغناطیسی: پیچ و مهره‌ های خشکه قابلیت مغناطیسی بسیارکمی دارند و به آهن‌ ربا جذب نمی‌ شوند. شما باید در نظر داشته باشید اتصالاتی که با روش سردکاری ساخته می‌ شوند به‌ طور ضعیف به آهن‌ ربا می‌ چسبند و همچنین لازم به ذکر است که لول و ضریب نفوذ پذیری مغناطیسی به ساختار و ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی اتصالات بستگی دارد.

جنس پیچ و مهره خشکه

متریال و مواد های گوناگونی برای ساخت پیچ و مهره ها مورد استفاده قزاز می گیرد .که می توان به آهن با کربن کم، فولاد ،استیل،الومینیوم و حتی پلاستیک ننام برد ،که هرکدام کاربری های مخصوص خود را دارند .هر کدام از این اتصالات دارای گرید های متفاوت و گوناگونی را دارا می باشند . که جنس پیچ و مهره های خشکه از فولاد است که برای رسیدن به مقاومت بالای آن از آلیاژهای مختلفی استفاده می شود .

شما میتوانید برای دریافت راهنمایی در هنگام خرید و یا دریافت به روزترین قیمت میتوانید با ما در تماس باشید.

فروشگاه پیچ و مهره پولادان سازه

لوگو سایت

استانداردهای پیچ خشکه

استانداردهای پیچ ومهره از نظر سایز و طول دنده ،کلاس و گرید توسط مهندسین تعیین شده است .در واقع کشور آلمان پایه گذاراستاندارد های این اتصالات می باشد.مهره های شش گوش که در اتصال پیچ شش گوش مورد استفاده قرار میگیرند از داخل رزوه شده و در واقع قطر داخلی قابل اندازه گیری آنها معرف قطر اسمی مهره نبوده به دلیل اینکه از هر طرف 0.65 میلیمتر در سیستم متریک یعنی در مجموع 1.3 میلیمتر کمتر از قطر اسمی مهره قابل اندازه گیری هستند.

بیشتر بخوانید
رزوه پیچ و مهره چیست؟

 مهره های شش گوشه دارای مدل اتصال بسیار خوب و مناسب با مقاومت کششی ، فشاری و پیچشی بسیار بالایی در اتصالات پیچ و مهره ای هستند و در نتیجه اتصالات پیچ و مهره ای را همیشه  می توان بعنوان مناسب ترین و انتخاب مهندسین در صنایع گوناگون نام برد . بر خلاف پیچ ها که معمولا به روش فورج سرد ساخته و پرداخته می شوند مهره ها از روش فورج گرم از مفتولهایی با متریال مختلف از فولاد کم کربن کلاس 5 تا فولاد پر کربن کلاس 12 تولید می شوند و همین کلاس مذکور همیشه عددی تک بر روی سطح مهره ها هک می شود . از نظر استانداردها ی تعریف شده پیشنهاد شده است که مهره ای که روی پیچ بسته میشود با پیچ خود هم کلاس باشد و یا یک کلاس بالاتر باشد نیز مناسب می باشد .

مهره ها بر طبق استاندارد های گوناگونی تولید می شوند که این استاندارد ها نشلن دهنده نوع دنده از نظر ریز و درشتی ، متریک و غیر متریک و همچنین گوشت و ضخامت مهره ها ، پوشش سطحی و متریال ماده ای که آنها با آن تولید می شوند ، می باشد. یکی از معروفترین استاندارد های مهره ها در اتصال پیچ شش گوش DIN934 و در اتصال استاد بولت ها استاندارد ASTM A194 می باشد.

اطلاعات سایز مهره با طول گام برای استاندارد DIN 934 و یا معادل آن استاندارد ISO4032 را در اینجا برای شما فراهم کرده ایم . رزوه های مهره در این استاندارد از کلاس 6H از به طور نمونه ما می دانیم : DIN13 تبعیت میکند که در دسته دنده های درشت یا Coarse می باشد

  1. DIN933 : پیچ و مهره شش گوشه تمام دنده باکلاس 8.8و10.9و12.9
  2. DIN558: پیچ و مهره شش گوشه تمام دنده با کلاس8.8
  3. DIN931: پیچ ومهره شش گوشه نیم دنده با کلاس 8.8و10.9و12.9
  4. DIN601: پیچ و مهره شش گوشه نیم دنده با کلاس4.8

تفاوت پیچ خشکه 10.9 با پیچ خشکه 12.9 در چیست؟

تفاوت این دو پیچ در مقاومتی است که آن ها از خود نشان می دهند که مقاومت پیچ12.9 از10.9بالاتر است که در زیر در مورد گرید این دو نوع بیشتر توضیح خواهیم داد.

پیچ خشکه گرید  10.9 پیچی است با  مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 320 – 380Hv10

پیچ خشکه گرید  12.9 پیچی است با  مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 385 – 435Hv10

پیچ 8.8 چیست؟

پیچ 8.8 که در ایران به پیچ خشکه  شناخته می شود جزو دسته پیچ شش گوش است. عدد 8.8 نشانگر گرید پیچ است این پیچ جزو بهترین گزینه ها برای استفاده در صنایع مختلف است.

شما میتوانید برای دریافت راهنمایی در هنگام خرید و یا دریافت به روزترین قیمت میتوانید با ما در تماس باشید.

فروشگاه پیچ و مهره پولادان سازه

لوگو سایت
Dry screw

تفاوت های پیچ خشکه و آهنی و گالوانیزه در چیست؟

در واقع می توان گفت که پیچ و مهره‌ ها اتصالاتی هستند که با متریال مختلفی همانند فولاد، تیتانیوم، پلاستیک و … ساخته و پرداخته می‌ شوند. اتصالات را می توان با توجه به کاربردشان به انواع مختلفی تقسیم کرد که بنا به نوع کاربری و نیاز می توان آن ها را تمییز داد و انتخاب کرد. از آنجایی‌ که انتخاب کردن نوع اتصالاع با جنس خوب و مناسب برای کاربری شما بسیار مهم می باشد باید توجه داشت که جنس این اتصالات مشخص می‌ کند که این محصول تا چه اندازه مقاوم یا شکننده است .

 همچنین موادی که در ساختار این اتصالات به کار رفته، مقاومت آن‌ ها را در برابر خوردگی و زیبایی آن‌ ها را نشان می‌ دهد. هنگامی که پیچ و مهره‌ های خشکه را با مدل آهنی و گالوانیزه مقایسه می‌ کنیم، مهم است که بدانیم متریال اتصالات خشکه از فولاد ضد زنگ پرداخته شده است که در آن از کربن استفاده شده است؛ و این در حالی است که سایر اتصالات، روکشی از جنس گالوانیزه یا آهن دارند. در مقایسه با دیگر انواع اتصالات، پیچ و مهره‌ های خشکه را با جرعت می توان بادوام‌ ترین گزینه نام برد .

این اتصالات نه‌ تنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند بلکه در صورت ایجاد خراش این خاصیت آن‌ ها از بین نمی‌ رود. پیچ و مهره‌ های گالوانیزه از بعد کیفیت و ظاهری که دارند با پیچ و مهره‌ های خشکه و پیچ ومهره ای آهنی دارای تفاوت گوناگونی هستند . نظر به آنکه لایه ای بسیار کلفت و ضخیم که سطح رویی پیچ و مهره‌ های گالوانیزه را ‌پوشانده و آن‌ ها را در برابر خوردگی مقاوم کرده است اما خوردگی های این اتصالات همیشگی نیست و با ایجاد خراش و ساییدگی دچار آسی شده و از بین می رود  همچنین اتصالات گالوانیزه با پیچ و مهره‌ های ساخته‌ شده از مواد دیگر سازگار نیستند ، زیرا ابعاد آن‌ ها اندکی تفاوت دارد .

بیشتر بخوانید
پیچ HV چیست ؟

نکته: در هنگام استفاده از پیچ و مهره‌ های خشکه با مشکل خاصی رو در رو نمی‌ شوید ، و دلیل آن این است که برای تأمین استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی نیازی به روکش ندارند؛ بلکه آن‌ ها ذاتاً خود دارای استحکام و مقاومت می باشند . و این موضوع در حالی است که در پیچ و مهره‌ های گالوانیزه و آهنی، این پوشش‌ ها می‌ توانند با گذشت زمان و به مرور شروع به فرسایش کنند و ای موضوع در آخر بر قدرت و طول عمر این اتصالات تأثیر می‌ گذارد که این مسئله هم از نظر هزینه و هم از نظر کیفیت بسیار مهم می باشد .

معرفی انواع پیچ و مهره از نظر جنس

  1. آلومینیوم
  2. برنج
  3. آلیاژمس
  4. پلاستیکی
  5. فولاد
  6. استیل
  7. فولاد ضد زنگ
  8. تیتانیوم

انواع پیچ از نظر کاربرد به چند دسته تقسیم می شوند؟

  • پیچ لنگر: برای ایجاد اتصالات بتنی کاربرد دارد
  • پیچ حمل: پیچ با سر گرد و صاف برای جلوگیری از چرخش
  • پیچ آسانسور: پیچ با سر بزرگ جهت استفاده در آسانسور ها
  • پیچ شش ضلعی: دارای کاربرد فراوان از جمله در ساختمان سازی
  • پیچ شانه: استفاده در قرقره قطعات متحرک و چرخ دنده ها
Dry screw

خرید پیچ و مهره خشکه

قیمت پیچ و مهره خشکه بستگی به گرید یا کلاس آن داردکه انواع مختلف آن دربازار موجود می باشد که با توجه به کاربرد و نیاز آن خریداری می شود . بطور مثال پیچ خشکه با درجه یا گرید 8.8 پرکاربردترین نوع پیچ موجود در بازار است. شما میتوانید انواع پیچ و مهره ها را از سایت پولادان سازه تهیه نمایید.

تولید پیچ خشکه

پیچ ها یکی از ساده ترین اجزا در یک سازه هستند ، اما همین جز کوچک یکی از مهمترین جزء ساخته میباشد که سازه بدون آن پابرچا نمی ماند. با اینکه جزء ساده ترین موارد میباشد با این حال تولید آن خواستار سیستم پیچیده ای میباشد در طی مراحل مختلفی صورت میگیرد .برای ساخت پیچ خشکه که گفتیم همانند پیچ آهنی است با تفاوت این مورد که در آن کربن بالاتری به کار رفته است ، مراحل اولیه یکسان است . اول مفتول خام را به شکل مورد نظر در می آوریم و پس از آن برای افزایش مقاومت آن و افزایش طول عمر دنده های آن باید عملیات دیگری تحت عنوان عملیات حرارتی انجام شود ، که این عملیات ها با پیشرفته شدن پیچ ها نیز پیچیده تر میشوند .

این مراحل که کلاف مفتول پیچ از یکدیگر باز میشود سپس به قطعات مورد نظر تبدیل میشود . در اینجا به دستگاه مادر منتقل شده تا در یک پروسه به شکل کله گی پیچ ایچاد شود پس از آن در قالب مادر یا با نام ضرب اول با قالب تریم که شکلی شش گوشه دارد تعویض میشود . که در این مرحله مفتول هایی که یک بار پرس شده اند مجددا وارد دستگاه میشوند و در این پروسه شکل شش ضلعی در کله گی پیچ ایجاد میشود . پس از این مرحله مفتول به شکل پیچ بدون رزوه در آمده است. پس از گذراندن این مرحله به دستگاه دنده منتقل میشوند ، تا در این پروسه مفتول های ما بین دو کفشک قرار میگیرند و در یک فرایند مالشی بر روی آنها دنده ایجاد میگردد . که از نظر دنده این پیچ ها به تمام دنده و نیم دنده تقسیم میشوند . پس از مرحله رزوه شکل ظاهری پیچ کامل می شود. بر روی کله گی پیچ خشکه گرید پیچ خشکه گرید ۸.۸ یا ۱۰.۹ ویا ۱۲.۹ باشد حک می شود.

جدول-پیچ-خشکه

 

انواع پیچ خشکه

  • پیچ خشکه متری

این پیچ در واقع میلگرد فولادی میباشد که تولید کننده آمده آن را در محیطی قرار داده است که دچار کشش شود و سپس آن را به رزوه تبدیل کرده است . این نوع پیچ ها معمولا در صنایع اتصالات فلزی ، صنایع چوب ، پتروشیمی کاربرد دارد .

  • پیچ خشکه گالوانیزه

این پیچ در واقع پیچ های فولادی میباشد که با روش گالوانیزه روکش میشوند . روکش کردن این پیچ ها کمک میکند که این پیچ ها در مقابل رطوبت زنگ زدگی مقاومت پیدا کنند .

برای اطلاع از جدیدترین قیمت ها لطفا با ما در تماس باشید . 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.