پیچ استاد بولت B16

استاد بودلت که نام دیگر آن پیچ و مهره استد بولت نیز شناخته شده تشکیل شده از میله ، به همراه دو مهره سنگین شش گوش که نام دیگران آنان هوی نات است که آچارخور میباشند .  از آنجه که یک میله و دو پیچ است یه پیچ های بی سر نیز معروفند .تعیین تعداد استاد بولت ها مربوط به تعداد سوراخ های فلنج می باشد و قطر و طول استاد بولت ها با توجه به تایپ و فشار کاری فلنج ها در نظر میگیرند . که انواع آن را میتوان در فروشگاه پیچ و مهره ی پولادان سازه مشاهده کنید .

مواد تشکیل دهنده ی استاد بولت

رزوه های موجود در این نوع پیچ بر اساس میلیمتر یا اینچی بر روی میلگرد شکل میگیرد و عملیات سخت کاری گرید آن از ( 8.8 / 10.9 / B7 / B8 /…) تشخیص داده می شود و پس از رزوه شدن برش آن بر اساس اندازه های دلخواه روی میلگرد صورت می گیرد. مواد اولیه ی این رزوه ها از مواد اولیه میل گرد یا استنلس استیل میباشد .

برای متمایز کردن استاد بولت ها از تعداد پیچ هایی که برای هر اتصال فلنج بستگی به تعداد سوراخ های موجود در فلنج  وجود دارد استفاده میکنیم . اندازه ی استاد بولت ها نیز بر اساس اندازه طول این میله های اینچی توسط استاندارد ASME B16.5 مشخص میشود .

تفاوت مشخصات پیچ و مهره ها

پیچ و مهره های A4 و A2 معمولا از جنس استیل هستند که تولید میشوند ، و این پیچ و مهره ها از استیل با گرید 304 با نسبت کروم و نیکل 8-18 بدست می آیند . این پیچ مقاومت و خواص مکانیکی مشابه با استنلس استیل 316 با همان نسبت کروم و نیکل و دو درصد مولیبدنیوم بیشتر در ساختار ، تولید میشود .یعنی در نهایت هر دو پیچ و مهره ی A2 و A4 دارای تنسایل و مقاوما برابری میباشند و تفاوت آنها در خواص شیمیایی آنها وجود دارد ، که علت آن هم وجود درصدی از عنصر مولیبدنیوم در ساختار A4 است که باعث بالا رفتن مقاومت در برابر زنگ زدگی در این گرید می شود و تاثیر آن در محیط های کلریدی مشخص میشود . مزیت دیگر پیچ و مهره ی استیل 316 آن است که در محیط های مغناطیسی عدم جذب را داراست .

پیچ استدبولت b16

دو گرید B16 و B7 شباهت‌ها و تفاوت‌های زیادی با همدیگر دارند. برای مثال هر دو از آلیاژ فولاد با کربن متوسط ساخته شدند و روی هر دو عملیات سختکاری حرارتی در چندین مرحله صورت گرفته است.

همچنین مواد سازنده هر دو گرید نیز شباهت‌های زیادی به همدیگر دارند و تفاوت آن‌ها در منگنز کمتر B16 و برخورداری آن از مقدار اندکی وانادیوم و آلومینیوم است. به علاوه سختی، تنسایل، بار گواه و تنش تسلیم تا دمای کاری 450 درجه سانتی گراد در هر دو گرید مذکور مساوی است.

موارد استفاده

مواردی که استاد بولت ها بیشترین استفاده را در آنها دارند عبارتند از ؛ صنایع نفت ، پتروشیمی ، گاز ، پل سازی و ساخت مخازن پر فشار ، شیر آلات که برای بستن فلنج ها از آنان استفاده میشود .طول استاد بولت ها را به طور  اولین دنده تا انتهای آخرین دنده در نظر میگیرند .در ایران در حال حاضر شرکت بولت نات ایران با استفاده از پیشرفته ترین فناوری روز دنیا  به تولید انواع پیچ و مهره و مهمتر از همه انواع استاد بولت ها را با بهترین مواد اولیه پرداخته است. برای آبکاری پیچ و مهره استاد بولت از داکرومات و کادمیوم و تفلون رنگی استفاده می شود .